水浸超声波检测系统

特点：

• 填补便携式仪器与大型系统之间的空白。

• 检测速度介于便携式仪器与大型系统之间。

• 价格介于便携式仪器与大型系统之间。

• 用于批量不适用于大型检测系统,但人工检测又不能满足速度要求的情况。

• 在一些严格的检测条件下，要求采用小型检测系统避免人为检测误差。

• 能够满足客户对检测速度及资金预算的要求。

水浸超声波检测系统

典型应用：

• 铸件球化率检测的声速测试系统。

• 电子束,摩擦焊质量检测的焊缝测试系统。

• 火车轮毂检测系统，在役火车轮对检测系统，在役火车轮轴检测系统

• 进口，国产化水浸测试系统(用于航空盘,环件等,以及需要*检测要求的原材料及半成品检测，钢铁行业的纯净度检测)。

• 油气行业环焊缝检测系统(Weldstar)

• 压力容器行业焊缝检测系统（Mapstar)

• 用于系统集成的多通道仪器(USIP40,M2M、AOS等)。

• USIP40集成的一些小型系统(用于板,棒,管等的检测)。

电子束焊及激光焊部件超声波检验：

火车轮毂测试系统(相控阵技术)：

• 仅需两个相共振探头可对整个轮面进行检测

• 效率高,1分钟可完成一件检测

• 通过软件实现轮毂变曲面跟踪

• 简单的判别软件,使操作特别容易，只是给出合格与不合格结果

• 维护特别简单，没有复杂的机械结构，备品备件消耗小

• 成功的运用实例(大同ABC,信阳同和,太原重工,北京铁道科学研究院）

超声波水浸检测系统(航空盘环件检测)：

• 用于各种工件水浸检测

• 符合各种水浸检测规范

• 检测结果以C扫描显示

• 系统可对缺陷自动回位

• 可以实现对复杂曲面形状工件自动仿型

• 检测结果自动存储

• 可实现与Eternet 连接

• 可以根据客户技术要求提供各种配置方案

• 水槽国内制造降低制造成本，缩短服务维修时间